- Teknolabo A.S.S.I. S.r.l.

Linee industriali per il riempimento di piastre Petri e Rodac/Contact, tamponi e Slides per urino-coltura

Soluzioni differenti per il riempimento a partire da 800 piastre/ora (linea a singolo canale), fino a  10.000 piastre/ora  

Soluzioni per laboratorio da 450 fino a 800 piastre/ora

Le nostre linee industriali sono progettate per poter lavorare con piastre di diverso diametro ed altezza, con piastre a due o tre settori, con piastre Rodac/Contact, sulla medesima linea di produzione senza la necessità di particolari regolazioni meccaniche, garantendo alle nostre linee una flessibilità unica.

Queste linee possono lavorare su 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10 o 12 canali, a seconda delle esigenze del cliente.

Le linee da almeno 4 canali offrono la possibilità di utilizzare due tipologie di terreno di coltura nello stesso ciclo di produzione.
I differenti modelli disponibili sono codificati come segue:

• 795C01X Linea "Compatta" con velocità fino a 1000 piastre/ora
  

• 795B01X Linea di riempimento a singolo canale con velocità fino a 1000 piastre/ora
  

• 795B02X Linea di riempimento a 2 canali con velocità fino a 2000 piastre/ora
  

• 795B03X Linea di riempimento a 3 canali con velocità fino a 3000 piastre/ora
  

• 795B04X Linea di riempimento a 4 canali con velocità fino a 4000 piastre/ora
  

• 795B06X Linea di riempimento a 6 canali con velocità fino a 6000 piastre/ora
  

• 795B08X Linea di riempimento a 6 canali con velocità fino a 8000 piastre/ora
  

• 795B10X Linea di riempimento a 6 canali con velocità fino a 10.000 piastre/ora
  

• 795B12X Linea di riempimento a 6 canali con velocità fino a 12.000 piastre/ora
  

La lettera X indica differenti opzioni disponibili per ciascuna linea:
A Kit per il riempimento di piastre a due settori contenente un polarizzatore di Piastre e una pompa peristaltica a doppio corpo
B Opzione per il cambio di formato, per lavorare con piastre di dimensione differente (da 50 a 150mm)
C Opzione per l'installazione di una unità di raffreddamento per le piastre. Questa opzione permette un raffreddamento più veloce delle piastre
R  Kit per operare con piastre di tipo Contact o Rodac
I  Unità ausiliaria per l'ispezione automatica in linea della qualità delle piastre riempite e la rimozione di quelle non idonee prima dell'impacchettamento (e.g. riempimento incompleto, presenza di particelle o bolle, piastra rotta, ecc.) - RACCOMANDATA PER LE LINEE AD ELEVATA CAPACITA' PRODUTTIVA

Linee industriali per il riempimento di piastre con diametro da 50 a 150 mm, oppure piastre Contact o Rodac. Il numero dei canali su cui la linea può lavorare va da uno a sei a seconda dei requisiti di velocità. Ogni linea è completa dell'equipaggio di dispensazione e di un sistema automatico di apertura e chiusura delle piastre. L'area di impilamento delle piastre vuote in ingresso alla linea puo contenere fino a 60 piastre per canale (riferendosi a piastre di altezza standard). Il sistema di dispensazione dell'agar utilizza per ciascun canale una pompa peristaltica a controllo numenrico, inoltre la linea prevede per ciascun canale una pompa peristaltica per l'aggiunta di additivi in linea. Le piastre in uscita alla linea sono impilate in numero programmabile. Le linee a quattro e sei canali sono provviste di due aree di impilamento, quindi su questi modelli è possibile utilizzare due tipi di Agar differenti. L'asciugatura delle piastre avviene mediante un flusso d'aria sterile filtrato da un filtro Hepa. Durante le fasi di non utilizzo della linea delle lampade UV mantengono le condizioni di sterilità dell'impianto.

Al fine di soddisfare le richieste specifiche per sistemi molto compatti, qualora non fosse disponibile sufficiente spazio all'interno della camera di dispensazione del terreno di coltura, abbiamo sviluppato un sistema automatico molto compatto in grado di riempire piastre Petri da 50mm a 150mm, piastre Rodac o Contact. La linea prevede un singolo nastro di trasporto su cui sono disposte, in modo automatico, le piastre Petri o Rodac, una volta aperte, a formare una matrice di dimensioni differenti a seconda del diametro delle piastre da riempire. La linea utilizza un ugello di dispensazione delle piastre in grado di riempire in modo sequenziale le piastre, subito dopo la loro apertura muovendosi lungo la coda di piastre disposte all’ingresso del nastro di trasporto. La linea è completa di equipaggio di dispensazione e degli accessori descritti nel seguito.  La linea compatta è stata progettata seguendo gli standard previsti dalle linee industriali. L’asciugatura è eseguita attraverso l’utilizzo di aria sterile convogliata (e raffreddata a richiesta, la fornitura non comprende l’unita di moto-condensazione) filtrata da un Filtro HEPA. Le condizioni di sterilità sono mantenute, durante le fasi di non utilizzo della linea, da lampade UV. L’impianto elettrico è conforme alle direttive IP 65. La linea è gestita da un sistema a controllo elettronico, e prevede l’utilizzo di un display touch-screen.

Layout di une linea industriale a tre canali per il riempimento di piastre Petri, Rodac e Contact